طراحی لنز

 

pl1987615-120_x_60_degree_led_glass_lens_lenses_waterproof_for_street_light.jpg

لنزها یکی از تجهیزاتی هستند که برای افزایش قدرت نوردهی در چراغ های روشنایی، پس از منبع تولید نور قرار می گیرند. با گسترش فناوری LED و کاربرد وسیع آن در محصولات روشنایی، تحولات زیادی در طراحی لنزها به وجود آمده است. صنعت تولید لنز، همواره در پی یافتن موادی با بیشترین توان انتقال نور و حداقل افت توان هستند. هم اکنون مواد مختلفی متناسب با نوع کاربرد لامپ و نوعLED، در تولید لنز استفاده می شود. در اینجا سه مورد از پرکاربردترین و بهترین مواد به کار رفته در ساخت لنز را معرفی می نماییم:

1-    اکریلیک: این ماده یکی از شفافترین و مستحکم ترین ترکیبات شیمیایی می باشد که مقاومت شیمیایی نسبتا خوب و مقاومت خوبی در برابر نفوذ اشعه ماوراء بنفش دارد. این ماده انتقال نور مناسبی دارد.

2-    پلی کربنات: در برابر فشارهای فیزیکی و ضربه بسیار مستحکم است و مقاومت شیمیایی و حرارتی خوبی دارد. این ماده در برابر نفوذ اشعه ماوراء بنفش عملکرد نسبتا خوبی دارد.

3-    سیلیکن: عملکرد مناسبی در انتشار و عبور نور دارد، مقاومت خیلی خوبی در برابر ضربه از خود نشان می دهد. ثبات و دوام بالایی در برابر حرارت دارد و با داشتن خاصیت الاستیکی بالا، شکل گیری و قابیلت فرم دهی خوبی دارد و می تواند در ساخت تجهیزات نوری با طراحی های گوناگون به کار برده شود. چسبندگی پایین ذرات میکروسکوپی این ماده این امکان را فراهم می کند تا بتوان طراحی های ظریف را با آن پیاده سازی کرد.

در مقایسه بین اکریلیک و پلی کربنات، اکریلیک استحکام بیشتری دارد، در مقابل، پلی کربنات مقاومت بهتری در برابر ضربه و گرما دارد. به همین دلیل در تولید لنزها، بیشتر از اکریلیک و در تولید نگهدارنده و محافظ ها و برخی از لنزها از پلی کربنات استفاده می شود.

در حالت کلی، پلیمرها می توانند نور را منعکس و جذب نمایند، این جذب نور، باعث افزایش دمای لنزها می شود. بنابراین در شبیه سازی های مربوط به تولید لنز، حتما باید افزایش حرارت در حالت انتشار نور را شبیه سازی کرد. هچنین موادی که در ساخت لنزهایی که برای نورپردازی فضای آزاد و بیرون ساختمان ها به کار برده می شوند باید استانداردUL-746C را داشته باشند. زیرا این مواد در برابر نفوذ آب و اشعه ماوراء بنفش، مقاومت بالایی دارد.

 

SILICON_LENS_MODULE_24066.jpg

در مورد سیلیکن می توان گفت: این ماده نسبت به شیشه خواص اپتیکال بهتری دارد و سبک و کم وزن است و انعطاف پذیری بالای آن باعث کاربرد آن در نورپردازی های پیچیده می شود.

لامپLED معمولی، می تواند دمای در حدود 80 تا 90 درجه سانتی گراد را تولید نماید، در حالی که LED های بزرگ با نامCOB می توانند دمایی در حدود150 در جه سانتی گراد تولید نمایند. بررسی ها نشان داده اند که 1/3 انرژی به نور و 2/3 مابقی به حرارت تبدیل می شوند. علت ایجاد این حرارت، سه عامل: هدایت و رسانایی، انتقال حرارتی و بازتاب نور می باشند که هر یک از این موارد در طراحی روشنایی های جدید، اهمیت فراوانی دارد و باید لحاظ گردد. ماده سیلیکون بهترین گزینه در تولید لنزهایی است که برای LED های  COBبه کار برده می شوند.

نکته دیگری که در مورد طراحی لنزها اهمیت دارد، ضریب جذب نور مواد می باشد، زیرا برخی از مواد نور را بیشتر جذب می کنند، داشتن آگاهی در مورد چگونگی جذب نور در مواد مختلف، در طراحی لنزها موثر است زیرا می توان رفتار لنز را در حرارت های متفاوت پیش بینی کرد. همچنین علاوه بر عوامل ساختاری و داخلی لامپ و لنز، وجود گرد و خاک و چربی، مانع از انتشار نور به محیط می شود و این موضوع به مرور زمان می تواند باعث افزایش دمای لامپ شود.

منبع:
 
ترجمه و ویرایش: زهرا کوکبی عابد - کارشناس جمع آوری اطلاعات

درباره ما:

 شرکت آلتون رای در سال 1374، با هدف ایجاد اشتغال پایدار و رفع نیازهای فنی مهندسی در عرصه منطقه‌ای و فرامنطقه‌ای، با شماره 4258  ثبت گردید و با ایجاد بخش‌های مختلف از جمله واحد تحقیق و توسعه کار خود را در  زمینه الکترونیک، به طور رسمی آغاز نمود.در سال 1377 با راه‌اندازی و تجهیز خط مونتاژ قطعات الکترونیک در راستای تولید انبوه انواع بردهای الکترونیک، موفق به دریافت پروانه تولید از وزارت صنایع و معادن گردید و تاکنون با حرکت در جهت تولید انواع بردهای الکترونیک مرتبط با صنعت لوازم خانگی و ایجاد خطوط تولید در زمینه‌های صنایع روشنایی و ترافیک فعالیت خود را ادامه داده است. ادامه...

استاندارد 

تماس با ما:

دفتر مرکزی: تهران، خیابان فردوسی، خیابان تقوی، کوچه مُهنا، پلاک 27، ساختمان ایرانیان، واحد 7

        66343000 (21) 98+  

  66171785 (21) 98+   

کارخانه: تهران، ملارد، شهرک صنعتی صفادشت، بلوار فروردین، نبش خیابان 5 غربی، پلاک 102

        61945 (21) 98+  

  65433410 (21) 98+